在石油、化工、冶金和能源工业中,阀门是广泛应用的流体控制设备 之一。成为管道系统的主要组成部分,阀门的众多规
格和种类很多,作用也不同。有的用来接通或截断介质,调节介质压力或流量,防止介质压力超过规定的数值,管道或设备安
全运行。也有的用来分离、混合或分配介质,以系统工艺条件。因为阀门在管道系统中的作用,阀门的制造直接关系到管道设
备的 运行。所以,《压力管道元件制造 注册与管理办法》规定,阀门的制造单位应接受 注册,只有具有 注册的制
造单位生产的阀门才可用于压力管道。
随着工况需求的不断发展,对阀门性能的要求也越来越高,产品制造中的有关工艺也越来越重视。由于阀门与管道元件相关的
技术规范不,如阀门系列的焊接、耐蚀堆焊和堆焊等没有明确的规定。我国阀门的性,是否可以沿用相关锅炉压力容器
压力管道制造的技术规范还有待探讨,所有这些都给阀门的 注册评审带来 困难。本文就有关的问题进行分析,并建议在制
定新的标准时能够根据实际需要增加相应的内容,以便技术规范 且容易操作。
我国阀门运行中存在的问题:
阀门作为一种“待命千日,用于一时”的管网控制设备,主要是用来调节管网中的流量和压力,并可在紧急抢修中隔离事故管
段。供水阀门平时要求开启要到位,需要时应能关闭,切流。但在实际阀门的运行中往往存在以下问题:
1、阀门安装施工不规范,通风蝶阀阀门井普遍偏小,造成阀门启闭、衬氟蝶阀维修及 换困难;同时管网建设中阀门布局不合理
,维修及接水等情况下停水面积较大。
2、阀门管理手段落后,资料不全。以往的阀门管理主要依靠传统的管理模式,人为因素关系到停水面积、停水时间,关系到企业
的经济效益和社会效益。
3、阀门开启、关闭失灵或启闭困难,关键时刻不能发挥切流、调压作用。在紧急管道抢修的情况下,阀门的失灵会造成停水面积
加大,停水时间增长。
4、阀门管理不到位,被压、被埋现象时有发生。特别是由于城市建设发展、市政道路拓展等原因,阀门井被压于路面之下,
查找、使用困难。
5、日常管理、维护跟不上,阀杆密封填料性较差,普遍存在滴漏现象,造成水资源的浪费,企业经济效益的降低。
综合以上,阀门存在问题的主要原因在于管理不善、手段落伸缩蝶阀后,从根本上也存在管道阀门安装、施工中不规范,阀门的选
型、质量等原因。